Lợi ích của bơm nước trục ngang SLW80-ISW80-125-I lưu lượng 36.1 L/s
Bơm nước trục ngang SLW80-ISW80-125-I với lưu lượng 36.1 L/s mang lại nhiều lợi ích đáng kể trong các ứng dụng công nghiệp và dân dụng. Dưới đây là những lợi ích chính của bơm này:
1. Lưu lượng lớn và ổn định
- Bơm có khả năng vận chuyển nước với lưu lượng lớn lên tới 36.1 L/s (tương đương 130 m³/h), phù hợp cho các hệ thống cần cấp nước liên tục và có nhu cầu sử dụng nước lớn. Điều này rất hữu ích cho các ứng dụng trong công nghiệp, tưới tiêu nông nghiệp, và cung cấp nước cho tòa nhà cao tầng hoặc hệ thống làm mát.
2. Tiết kiệm năng lượng
- Bơm SLW80-ISW80-125-I được thiết kế để hoạt động với hiệu suất cao, giúp tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng. Với động cơ mạnh mẽ, bơm vận hành ổn định và tiết kiệm điện năng, giúp giảm chi phí vận hành lâu dài, đặc biệt trong các hệ thống yêu cầu hoạt động liên tục.
3. Áp suất cao
- Bơm có khả năng tạo áp suất lớn nhờ tốc độ vòng quay 2900 r/min, đáp ứng tốt các nhu cầu đòi hỏi áp lực nước cao, chẳng hạn như cung cấp nước cho các tòa nhà cao tầng, hệ thống phòng cháy chữa cháy, hoặc các dây chuyền sản xuất công nghiệp.
4. Độ bền cao và khả năng chống ăn mòn
- Bơm được chế tạo từ các vật liệu chất lượng cao như gang hoặc thép không gỉ, giúp nó có khả năng chịu mài mòn tốt và chống ăn mòn trong các môi trường nước có tính ăn mòn nhẹ hoặc hóa chất. Điều này kéo dài tuổi thọ của bơm, giảm thiểu chi phí bảo trì và sửa chữa.
5. Vận hành êm ái
- Thiết kế tối ưu giúp bơm hoạt động với độ ồn và rung động thấp, tạo ra môi trường làm việc yên tĩnh và không gây phiền hà cho khu vực xung quanh. Điều này rất phù hợp với các ứng dụng trong khu dân cư, bệnh viện, hoặc các môi trường yêu cầu yên tĩnh.
6. Dễ dàng bảo trì và sửa chữa
- Cấu trúc đơn giản của bơm SLW80-ISW80-125-I cho phép dễ dàng tháo lắp và bảo dưỡng các bộ phận như phốt cơ khí, cánh quạt, và trục bơm. Điều này giúp người sử dụng dễ dàng kiểm tra và thay thế linh kiện khi cần thiết, đồng thời giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của hệ thống.
7. Ứng dụng đa dạng
- Với lưu lượng lớn và khả năng làm việc hiệu quả trong các điều kiện khác nhau, bơm có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng như:
- Cấp nước cho các khu dân cư và tòa nhà cao tầng.
- Tưới tiêu nông nghiệp quy mô lớn.
- Hệ thống xử lý và bơm nước thải.
- Hệ thống làm mát cho các nhà máy và khu công nghiệp.
- Cung cấp nước cho các hệ thống phòng cháy chữa cháy.
8. Tiết kiệm chi phí vận hành
- Nhờ vào hiệu suất hoạt động cao và khả năng tiết kiệm năng lượng, bơm giúp giảm chi phí điện năng trong quá trình vận hành. Đồng thời, nhờ khả năng vận hành ổn định và ít hỏng hóc, bơm giảm thiểu chi phí bảo trì và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
9. An toàn và đáng tin cậy
- Bơm được trang bị hệ thống phốt cơ khí và vòng bi chất lượng cao, ngăn ngừa rò rỉ nước và đảm bảo độ an toàn cao trong quá trình vận hành. Điều này làm tăng tính ổn định và độ tin cậy của hệ thống bơm, đặc biệt trong các ứng dụng yêu cầu bơm hoạt động liên tục với hiệu suất cao.
10. Thân thiện với môi trường
- Bơm SLW80-ISW80-125-I với hiệu suất năng lượng cao giúp giảm tiêu thụ điện năng, đồng nghĩa với việc giảm lượng phát thải CO2 ra môi trường. Đây là một giải pháp thân thiện với môi trường, phù hợp với xu hướng phát triển bền vững trong các ngành công nghiệp hiện nay.
Bơm nước trục ngang SLW80-ISW80-125-I với lưu lượng 36.1 L/s mang lại nhiều lợi ích quan trọng, bao gồm khả năng vận hành với hiệu suất cao, lưu lượng lớn và ổn định, khả năng chống ăn mòn và độ bền cao, cũng như dễ bảo trì và sửa chữa. Bơm không chỉ tiết kiệm năng lượng mà còn giúp giảm chi phí vận hành và tăng cường tính ổn định cho các hệ thống cấp thoát nước, làm mát, và các ứng dụng công nghiệp khác
Quy trình bảo trì bảo dưỡng bơm nước trục ngang SLW80-ISW80-125-I lưu lượng 36.1 L/s
Quy trình bảo trì và bảo dưỡng bơm nước trục ngang SLW80-ISW80-125-I với lưu lượng 36.1 L/s nhằm đảm bảo bơm hoạt động ổn định, duy trì hiệu suất cao và kéo dài tuổi thọ. Bảo trì định kỳ giúp phát hiện và xử lý kịp thời các vấn đề có thể gây hỏng hóc cho hệ thống. Dưới đây là quy trình bảo trì chi tiết cho bơm này:
1. Chuẩn bị trước khi bảo trì
- Ngắt nguồn điện: Đảm bảo nguồn điện cung cấp cho bơm đã được ngắt hoàn toàn để tránh nguy cơ tai nạn trong quá trình bảo trì.
- Xả hệ thống: Xả hết nước hoặc chất lỏng ra khỏi bơm để tiến hành kiểm tra và bảo dưỡng an toàn. Đảm bảo rằng hệ thống không còn áp lực trong đường ống.
- Chuẩn bị dụng cụ bảo trì: Chuẩn bị các dụng cụ như cờ lê, tua vít, vòng bi dự phòng, dầu bôi trơn và các thiết bị đo lường cần thiết.
2. Kiểm tra tổng quan
- Kiểm tra bề ngoài của bơm: Kiểm tra xem có dấu hiệu hư hỏng, nứt vỡ, hoặc rò rỉ chất lỏng ở các khu vực xung quanh bơm. Đảm bảo rằng không có bụi bẩn, cặn bám ảnh hưởng đến quá trình vận hành của bơm.
- Kiểm tra độ rung và tiếng ồn: Trong quá trình vận hành trước đó, nếu có dấu hiệu bơm rung mạnh hoặc phát ra tiếng ồn bất thường, cần kiểm tra kỹ các bộ phận bên trong bơm như cánh bơm, trục bơm, vòng bi.
3. Kiểm tra và thay thế vòng bi
- Kiểm tra độ mòn của vòng bi: Kiểm tra độ mòn và hư hỏng của vòng bi, nếu vòng bi có dấu hiệu mài mòn hoặc làm tăng độ rung và tiếng ồn của bơm, cần thay thế vòng bi mới.
- Bôi trơn vòng bi: Bôi trơn định kỳ cho các vòng bi bằng mỡ bôi trơn hoặc dầu chuyên dụng. Điều này giúp giảm ma sát và tăng tuổi thọ cho vòng bi.
4. Kiểm tra cánh bơm
- Kiểm tra cánh bơm: Cánh bơm là bộ phận trực tiếp chịu tác động của chất lỏng. Nếu cánh bơm bị mài mòn, gãy, hoặc biến dạng, cần phải thay thế ngay lập tức để đảm bảo bơm hoạt động hiệu quả.
- Vệ sinh cánh bơm: Vệ sinh cánh bơm thường xuyên để loại bỏ các cặn bẩn, chất thải bám vào, giúp đảm bảo lưu lượng bơm và hiệu suất làm việc ổn định.
5. Kiểm tra trục bơm
- Kiểm tra độ thẳng của trục bơm: Nếu trục bơm bị lệch hoặc biến dạng, cần căn chỉnh lại hoặc thay thế trục mới. Trục bơm bị lệch có thể gây ra hiện tượng rung lắc mạnh và làm hỏng các bộ phận khác.
- Bôi trơn trục bơm: Bôi trơn trục bơm giúp giảm ma sát và hao mòn trong quá trình vận hành. Sử dụng dầu bôi trơn chất lượng cao để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ.
6. Kiểm tra phớt cơ khí (seal)
- Kiểm tra tình trạng phớt cơ khí: Phớt cơ khí có nhiệm vụ ngăn ngừa rò rỉ chất lỏng ra ngoài bơm. Kiểm tra xem phớt có bị mòn, nứt hay hư hỏng không. Nếu có, cần thay thế phớt mới để tránh tình trạng rò rỉ.
- Vệ sinh phớt cơ khí: Đảm bảo phớt cơ khí được vệ sinh sạch sẽ, tránh bám cặn và tạp chất có thể gây rò rỉ chất lỏng.
7. Kiểm tra hệ thống đường ống và van
- Kiểm tra các van đầu vào và đầu ra: Đảm bảo rằng van đầu vào và đầu ra hoạt động tốt, không bị rò rỉ và đóng mở linh hoạt. Van bị hỏng có thể gây ra hiện tượng chênh lệch áp suất và làm giảm hiệu suất của bơm.
- Kiểm tra đường ống: Kiểm tra xem có sự tắc nghẽn hoặc cặn bám trong đường ống không. Làm sạch hoặc thay thế đường ống nếu cần thiết để đảm bảo dòng chảy liên tục và hiệu quả.
8. Kiểm tra hệ thống điện
- Kiểm tra động cơ: Động cơ của bơm cần được kiểm tra về hiệu suất, tiếng ồn và độ rung. Đảm bảo rằng động cơ không bị quá tải hoặc hoạt động không ổn định.
- Kiểm tra mạch điện và kết nối: Kiểm tra các đầu nối điện và dây cáp để đảm bảo chúng không bị lỏng lẻo hoặc hư hỏng. Kiểm tra các cầu chì và bộ ngắt điện để đảm bảo hệ thống hoạt động an toàn.
9. Lắp ráp lại bơm và vận hành thử
- Lắp ráp các bộ phận: Sau khi đã kiểm tra và thay thế các bộ phận cần thiết, lắp ráp lại bơm theo đúng trình tự. Đảm bảo rằng các bộ phận được siết chặt và khớp đúng vị trí.
- Chạy thử bơm: Sau khi hoàn thành bảo trì, tiến hành chạy thử bơm. Kiểm tra xem bơm có hoạt động trơn tru, không có tiếng ồn bất thường, không bị rò rỉ và đạt hiệu suất lưu lượng yêu cầu (36.1 L/s).
- Theo dõi áp suất và lưu lượng: Sử dụng thiết bị đo áp suất và lưu lượng để kiểm tra xem bơm có đạt đúng thông số kỹ thuật không. Nếu có sai lệch, cần điều chỉnh và kiểm tra lại.
10. Lập lịch bảo trì định kỳ
- Lập kế hoạch bảo trì định kỳ: Dựa vào điều kiện vận hành và môi trường làm việc, bạn nên lập kế hoạch bảo trì định kỳ cho bơm. Thông thường, bảo trì có thể được thực hiện hàng tháng, hàng quý hoặc theo chu kỳ hoạt động nhất định.
- Lưu hồ sơ bảo trì: Ghi lại toàn bộ quá trình bảo trì, bao gồm các vấn đề đã phát hiện và các bộ phận đã được thay thế. Điều này giúp theo dõi tình trạng của bơm và hỗ trợ cho việc bảo trì trong tương lai.
Việc bảo trì và bảo dưỡng định kỳ bơm ly tâm trục ngang SLW80-ISW80-125-I với lưu lượng 36.1 L/s không chỉ giúp đảm bảo bơm hoạt động ổn định, đạt hiệu suất tối đa mà còn kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Quy trình bảo trì bao gồm kiểm tra, vệ sinh và thay thế các bộ phận quan trọng, đảm bảo hệ thống vận hành một cách hiệu quả và an toàn
Điều kiện làm việc bơm nước trục ngang SLW80-ISW80-125-I lưu lượng 36.1 L/s
1. Phạm vi dòng chảy: 1,8 ~ 2000m³ / h
2. Đầu nâng: <130m
3. Nhiệt độ trung bình: -10oC ~ 80oC, 105 ° C
4. Nhiệt độ môi trường: tối đa. +40°C; độ cao so với mực nước biển thấp hơn 1.500m; RH không cao hơn 95%
5. Tối đa. áp suất làm việc: 1.6MPa (DN200 trở xuống) và 1.0MPa (DN250 trở lên); tối đa. áp suất làm việc = áp suất đầu vào + áp suất đóng van (Q=0) và áp suất đầu vào 0,4MPa. Khi áp suất đầu vào cao hơn 0,4MPa hoặc mức tối đa của hệ thống. áp suất làm việc cao hơn 1,6MPa (DN200 trở xuống) hoặc 1,0MPa (DN250 trở lên) thì phải ghi chú riêng theo thứ tự để sử dụng gang than chì hình cầu hoặc thép đúc để chế tạo bộ phận chảy qua của máy bơm, và con dấu cơ khí phải được chọn theo cách khác.
6. Đối với bất kỳ chất rắn không hòa tan nào trong môi trường làm việc, thể tích đơn vị của nó phải nhỏ hơn 0,1% và độ hạt của nó <0,2 mm.
7. Tùy chọn mặt bích đồng hành: PN1.6MPa-GB/T17241.6-1998
Bảng thông số kỹ thuật bơm nước trục ngang SLW80-ISW80-125-I lưu lượng 36.1 L/s
Đường cong hiệu suất bơm nước trục ngang SLW80-ISW80-125-I lưu lượng 36.1 L/s
Bản vẽ cấu tạo và kích thước bơm nước trục ngang SLW80-ISW80-125-I lưu lượng 36.1 L/s
https://vietnhat.company/bom-li-tam-truc-ngang-slw80isw80125i-day-cao-235m-va-hut-sau-45m.html
